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导热油电加热器是间接传热热稳定性好的专用油品

来源:http://www.jskbfbdq.com/news/208.html发布时间:2021-09-15

导热油电加热器是以煤、重油、轻油、可燃气体其它燃料为燃料,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。它的优点很多且间接传热热稳定效果好,但是再好的机器也可能会有一些小小的故障,那么它在使用过程中会出现哪些隐患呢?接下来就让小编带您往下看。

导热油电加热器

导热油电加热器是间接传热热稳定性好的专用油品。由于其加热均匀、温度控制准确、低蒸汽压下温度高、传热效果好、节能、运输和操作方便,近年来广泛应用于各种场合,其用量和用量也在增加。

热稳定性导热油的电加热器在使用中由于加热系统的局部过热,容易发生热裂解反应。导热油电加热器设备产生挥发性低、闪点低的聚合物,聚合物之间产生不熔化的聚合物,不仅阻碍油的流动,而且导热效率相同。氧化稳定的导热油、溶解空气和热载体系统充满残留空气,产生有机酸和胶体附着在输油管道上,不仅影响传热介质的使用寿命,堵塞管道,而且容易造成管道酸腐蚀,增加系统运行中泄漏的风险。

避免导热油氧化。由于导热油在热载体中高温运行时容易发生氧化反应,导致导热油变质,因此高温膨胀罐通常采用充氮保护,以保证热载体系统的密封,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。避免导热油结焦。当导热油的工作温度超过使用温度时,油管壁会结焦。随着结焦层的增厚,高油管壁温度会促进粘结结焦,增厚的管壁温度会进一步升高。由于管壁加厚,传热性能变差,容易发生爆管事故。因此,在热载体出口时,必须严格控制导热油的温度不超过使用温度,热载体的膜温必须低于油膜的允许温度。

可防止热载体中混入的水等杂质随热载体的加热而迅速蒸发,热管内压力急剧上升,造成不可控程度和事故。因此,导热油在投入使用前应缓慢加热,以去除导热油中的水分和其他轻重杂质。定期测试热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等物理化学指标,定期测量分析导热油指标,及时掌握质量变化,分析变化原因。当酸值超过0.5mgKOH/g,粘度变化达到15%,闪点变化达到20%,残碳(质量分数)达到1.5%时,证明导热油的性能发生了变化。定期适当补充新的热载体,使系统中的残碳基本稳定。

在压铸行业,导热油电加热器的应用也有很大的发展空间,尤其是镁合金和铝合金的生产。模具温度不当或不当会导致铸件尺寸不稳定,生产过程中顶板变形,导致热压、粘模、表面凹陷、缩孔、热泡等缺陷。它还影响生产周期,如填充时间、冷却时间和喷涂时间。此外,由于过冷过热,模具寿命短,昂贵的钢材会产生热裂纹,加速其老化。

以上就是小编想分享给大家的一些导热油电加热器会发生故障的一些原因,希望能够对大家有一定的帮助。因为它的使用范围很广,在行业内也很普遍,所以知道了它可能会出现的一些故障问题,大家才更容易针对问题从而早点解决,不至于在问题出现时自乱手脚。


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